科技攻关！鞍山“小巨人”追逐高端装备制造“中国梦”
润滑材料，被喻为工业“血液”，在机械设备中起着至关重要的作用，直接影响着装备制造能力，关系着国家工业水平。制造业，更是立国之本、强国之基。
轰鸣的钢铁生产线、飞速的高铁轴承、精密的工业机器人……这些设备的运转都离不开工业“血液”。近年来，辽宁海华科技股份有限公司不断突破高端润滑材料“卡脖子”难题，以创新之力为制造业国产化注入强劲动能。由其自主研发的高性能润滑材料正悄然取代进口产品，成为支撑高端装备制造业的“隐形脊梁”。
从跟跑到领跑，辽宁海华深耕特种润滑油领域30余年，主导参与多项国家及行业标准制定，从一家东北老工业基地企业蜕变为国家级专精特新“小巨人”企业，以29项专利奠定了行业话语权。其产品覆盖钢铁、电力、汽车等20余个领域，服务宝武集团、鞍钢集团等龙头企业，更与全球知名企业建立ODM合作，逐步树立起国产高端润滑材料的行业标杆。
2021年，辽宁海华启动《高端装备用高性能润滑脂的研究与应用》项目，瞄准添加剂制备、产品设计等核心技术难题展开攻关。历经两年研发，团队成功推出5种耐极端温度、高压及高速环境的高性能润滑脂及1种核心添加剂，整体技术达国际先进水平，申报专利10项，实现40余种进口产品的国产化替代。这些成果不仅应用于高铁轴承、工业机器人等高精密机器设备领域，更首次满足军事装备、新能源汽车等尖端行业的严苛需求。
技术突破的背后是产业链的深度革新。辽宁海华投资建设的“高端装备润滑材料产业化产线”，通过自动化设备升级与环保工艺优化，实现了高性能润滑脂规模化绿色生产。新产线将产品合格率提升至99.8%，能耗降低15%，并具备定制化生产能力。辽宁海华公司总经理、项目负责人李明慧说：“过去依赖进口的润滑材料，如今我们不仅能自主生产，还能根据客户需求灵活调整工艺。”
创新成果带来的效益已转化为实打实的经济与社会价值。截至2024年，相关项目为企业创造销售收入20122万元，实现利润2654万元。以某工业机器人为例，采用辽宁海华润滑脂后，设备维护周期延长50%，年节约成本超百万元。国产化替代每年为国家节省外汇支出近亿元，减少碳排放约1200吨，为“双碳”目标提供助力。
面向未来，辽宁海华将目光投向更广阔的领域。“科技创新没有终点。”李明慧表示，下一步将聚焦航空航天、深海装备等前沿场景，持续挑战润滑材料的性能极限。这家从东北老工业基地崛起的“小巨人”，正以自主创新书写中国高端装备自主化崭新篇章。
全媒体记者 钟蕾
